ПРАКТИКУМ ПО ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ

Ландшафтный дизайн сада
Китайские и Японские сады
Японский сад в городе
Нижний Новгород
Специфика проектной концепции
китайского сада
Английские сады
Ландшафтные парки и сады
Инженерная графика
Начертательная геометрия
Билеты к экзамену
Контрольная по начерталке
Практикум по инженерной графике
  • Прямоугольное проецирование
  • Проекции плоской фигуры
  • Поверхности вращения
  • Аксонометрические проекции
  • ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ
    ЧЕРТЕЖЕЙ
  • Линии чертежа
  • Масштабы
  • Сечения
  • Выносные элементы
  • Правила нанесения размеров
    на чертежах
  • Построение недостающих видов
    детали по двум заданным
  • Технический рисунок
  • ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ
    СОЕДИНЕНИЙ

  • Резьбы
  • Шпоночные и шлицевые соединения
  • Неразъемные соединения
  • Зубчатые передачи
  • Выполнить чертежи пружин сжатия
  • ЧЕРТЕЖИ ОБЩЕГО ВИДА
    И СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ
  • Стадии разработки конструкторской
    документации
  • Шарнир шаровой
  • Цилиндр сцепления
  • Пневмоаппарат клапанный
  • Спецификация
  • Сборочный чертеж
  • ИЗОБРАЖЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ
    ДЕТАЛЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ
  • Соединение деталей шпилькой
  • Соединение деталей болтом
  • Соединение деталей фитингом
  • Соединение деталей шпонкой
  • Соединение деталей шлицами
  • Соединение деталей сваркой
  •  

    НЕРАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

    Соединение деталей сваркой

    Сварка – это процесс получения неразъемного соединения деталей путем местного их нагревания до расплавленного (сварка плавлением) или пластического (сварка давлением) состояния.

    Сварным соединением называют совокупность изделий, соединенных сварным швом.

    Сварным швом называется затвердевший после расплавления металл, соединяющий свариваемые детали.

    Пример условного обозначения сварного шва приведен на рисунке 3.

    Рисунок 3

    где:

    ù – шов выполнить при монтаже изделия;

    - – шов по замкнутой линии (диаметр знака 3-5 мм);

    ГОСТ 5264-80 – обозначение стандарта на тип и конструктивные элементы швов сварного соединения;

    Т3 – буквенно-цифровое обозначение шва по ГОСТ 5264-80;

    Рн3 – условное обозначение способа сварки;

     4 – знак катета шва и его величина (только для швов У4, У5, Т1, Т2, Т3, Т4, Т5, Н1, Н2);

    50 – размер длины привариваемого участка (только для прерывного шва);

    Z – место для знака, обозначающего шахматное (Z) или цепное (/) расположение прерывистых швов;

    100 – размер шага сварных участков;

     – место для знака, обозначающего – при обработке усиление шва снять или обработать наплывы и неровности шва с плавным переходом к основному металлу ;;

    - – обозначение шероховатости поверхности шва (для обрабатываемых швов);

     – место для вспомогательного знака шва, выполненного по незамкнутой линии. Знак применяют, если расположение шва неясно из чертежа и когда отсутствует знак для швов по замкнутой линии.

    Различают следующие виды сварных соединений:

    С – стыковое, в котором соединяемые элементы расположены в одной плоскости или на одной поверхности;

    У – угловое, соединение двух элементов, расположенных под прямым углом и сваренных в месте соприкосновения их краев;

    Т – тавровое, в котором к боковой поверхности одного элемента касается под углом и приварен торцом другой элемент;

    Н – внахлестку, в котором свариваемые элементы расположены параллельно и перекрывают друг друга.

    Буквенное обозначение сварного шва сопровождается цифрой (С1, У3, Т2, Н4 и т.д.), характеризующей совокупность всех конструктивных особенностей шва, например, шов выполнен без скоса кромок, со скосом одной кромки, с двумя скосами одной кромки, односторонний или двусторонний.

    Для оценки внешней формы угловых сварных швов, выполненных без подготовки кромок, используют две величины: толщину шва и катет шва (за катет шва принимается меньший катет вписанного в сечение шва прямоугольного треугольника).

    Сварные швы могут быть сплошными и прерывистыми (с цепным или шахматным расположением провариваемых участков).

    Правила выполнения сварных швов в зависимости от материала свариваемых изделий устанавливают:

    ГОСТ 5264-80. Ручная дуговая сварка. Соединения сварные. Основные типы, конструктивные элементы и размеры.

    ГОСТ 14806-80. Дуговая сварка алюминиевая и алюминиевых сплавов в инертных газах. Соединения сварные. Основные типы. Конструктивные элементы и размеры.

    ГОСТ 16038-80. Сварка дуговая. Соединения сварные трубопроводов из меди и медно-никелевого сплава. Основные типы, конструктивные элементы.

    Условные обозначения и изображения швов сварных соединений на чертежах  установлены ГОСТ 2.312-72.

    Независимо от способа сварки швы сварных соединений условно изображают: видимые – сплошной основной линией; невидимые – штриховой линией.

    От изображения шва проводят (предпочтительно от изображения видимого шва) тонкую сплошную линию-выноску, заканчивающуюся односторонней стрелкой.

    Условное обозначение шва наносят:

    – над полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с лицевой стороны;

    – под полкой линии-выноски, проведенной от изображения шва с оборотной стороны.

    За лицевую сторону одностороннего шва сварного соединения принимают сторону, с которой производят сварку.

    Если на чертеже имеется ряд одинаковых швов, то обозначение шва наносят у одного из изображений, а от остальных швов проводят линии-выноски с полками и присваивают им одинаковый номер.

    Размеры для выполнения сварного соединения приведены на рисунке 7 [6], а параметры - выбирают по таблице 10 [6].

    Параметры сварного шва и его обозначение, выполненного ручной электродуговой сваркой приведены в таблице 27.

    Таблица 27 – Сварные соединения (ГОСТ 5264-80)

    Форма поперечного сечения

    Условное обозначение шва

    Форма подготовленных кромок

    Характер выполнения шва

    1

    2

    3

    4

    С7

    Двусторонний

    Без скоса кромок

    С8

    Односторонний

    Со скосом одной кромки

    С12

    Двусторонний

    Со скосом одной кромки

    С15

    Двусторонний

    С симметричными скосами одной кромки

    С17

    Односторонний

    Со скосом двух кромок

    С21

    Двухсторонний

    Со скосом двух кромок

    С25

    Двухсторонний

    С симметричными скосами двух кромок

    С39

    Двухсторонний

    С несимметричными скосами двух кромок

    С43

    Двухсторонний

    С несимметричными скосами одной кромки

    У4

    Односторонний

    Без скоса кромок

    У5

    Двусторонний

    Без скоса кромок

    У6

    Односторонний

    Со скосом одной

     кромки

    У7

    Двусторонний

    Со скосом одной

     кромки

    Продолжение таблицы 26

    Форма поперечного сечения

    Условное обозначение шва

    Форма подготовленных кромок

    Характер выполнения шва

    У8

    Двусторонний

    С симметричными скосами одной кромки

    У9

    Односторонний

    Со скосом двух кромок

    У10

    Двусторонний

    Со скосом двух кромок

    Т1

    Односторонний

    Без скоса кромок

    Т2

    Односторонний прерывистый

    Без скоса кромок

    Т3

    Двусторонний

    Без скоса кромок

    Т6

    Односторонний

    Со скосом одной кромки

    Т7

    Двусторонний

    Со скосом одной кромки

    Т9

    Двусторонний

    С двумя несимметричными скосами кромки

    Н1

    Односторонний

    Без скоса кромок

    Н2

    Двусторонний

    Без скоса кромок

    Соединения деталей пайкой и склеиванием

    Пайка – это процесс соединения деталей в твердом состоянии сравнительно легкоплавким припоем, который в жидком состоянии смачивает соединяемые поверхности, заполняя зазор между ними, и застывая, образует шов.

    Различают следующие типы паяных соединений:

    – внахлестку (для равнопрочных соединений);

    – встык (для получения соединений с неизменной толщиной стенки);

    – в скос (то же, но при более высокой требуемой прочности соединения);

    – в тавр (с целью рациональной компоновки изделия);

    – телескопическое (для сохранения неизменным внутреннего или внутреннего и наружного диаметров трубы).

    Припой – металл или сплав, вводимый в расплавленном состоянии в зазор между соединяемыми деталями.

    Склеиванием называется процесс получения неразъемного соединения деталей за счет соединения их клеем.

    Исходные данные по вариантам в таблице 22.

    Состав припоев «ПОС….» определяет ГОСТ 1499-70, а «ПСр….» – ГОСТ 19738-74.

    Состав клеев «БФ….» определяет ГОСТ 12172-74;

    клеев «ОК….», «УФ-235М» – ГОСТ 14887-69 и

    клея «К-300-61» – ТУ НИИПМ П –300-65.

    Во всех вариантах пайка и склеивание выполняются по замкнутому контуру.

    Швы неразъемных соединений, получаемые пайкой или склеиванием, изображают условно по ГОСТ 2.313-68.

    Припой или клей в разрезах и на видах изображают линией в два раза толще сплошной основной линии.

    Для обозначения швов пайки или склеивания применяют условные знаки * – для пайки, * для склеивания, которые наносят на наклонном участке линии выноски сплошной основной линией.

    Швы, выполненные пайкой или склеиванием по замкнутому контуру, заканчивающейся окружностью диаметром 3 – 4 мм.

    Марку припоя или клея приводят в технических требованиях с указанием на полке линии-выноски номера пункта технических требований

    Соединение деталей 1 и 2 выполняется склеиванием для нечетных номеров вариантов заданий и пайкой для четных номеров, а соединение деталей 2 и 3 выполняется пайкой для нечетных номеров вариантов и склеиванием для четных номеров.

    3.3. Соединения деталей деформацией

    Развальцовкой и завальцовкой называется процесс получения неразъемного соединения за счет нарушения первоначальной формы конца одной из них. При развальцовке края детали отгибаются наружу, а при завальцовке – внутрь.

    Кернением называется процесс вдавливания небольшой части одной поверхности в другую. Керн – цилиндрический стержень с конусом на конце.

    Изображение на чертеже неразъемных соединений полученных склеиванием, пайкой, развальцовкой, завальцовкой или кернением, выполняют по общим правилам и сопровождают соответствующей надписью

    на полке линии-выноски со стрелкой. Пример условного обозначения неразъемных соединений приведен на рисунке 4.

    Рисунок 4

    где

     – условный знак склеивания;

      – знак склеивания и пайки по замкнутому контуру;

     * – условный знак пайки;

    п. 1, п.2 – ссылка на порядковый номер в технических требованиях

    3.4. Порядок выполнения задания

    Последовательность выполнения чертежа изделия с помощью сварки:

    – выбрать исходные данные по рисунку 7 [6] и из таблицы 10 [6];

    – вычертить на левой половине листа изображение заданной конструкции по размерам, приведенным на рисунке 7 [6];

    – на полках линий-выносок с односторонней стрелкой указать условные обозначения сварных швов в соответствии с вариантом задания взятым из таблицы 10 [6];

    – выполнить выносные элементы заданных типов швов в разрезе по ГОСТ 5264-80 (таблица 27);

    – проставить габаритные размеры изделия на чертеже (см. рисунок 2).

    Последовательность выполнения чертежа изделия с помощью пайки, склеивания и деформации:

    – выбрать исходные данные из таблицы 11 [6];

    – вычертить на левой стороне листа изображение в собранном виде конструкции по размерам приведенным в таблице 11 [6], обозначить на полках линий выносок с двухсторонней стрелкой соединения пайкой, склеиванием и развальцовкой в соответствии с ГОСТ 2.313-68 (см. рисунок 2);

    – проставить габаритные размеры.

    4. Вопросы для самоконтроля

    1. Какие соединения называются разъемными?

    2. Какие соединения называются неразъемными?

    3. Как изображают резьбу на стержне и в отверстии?

    4. Как обозначают резьбы на чертежах?

    5. Какие изделия относятся к резьбовым крепёжным деталям?

    6. Расшифруйте запись:

    Шпилька 2М16х1,5-6gx120.109.40Х.026 ГОСТ 22032-76.

    7. Расшифруйте запись:

    Болт 3М12х1,5-6g x50.58.059 ГОСТ 7798-70.

    8. Расшифруйте запись:

    Гайка 2М14.12.40Х ГОСТ 5915-70.

    9. Расшифруйте запись:

    Шайба 18Т. 65Г.057 ГОСТ 6402-70.

    10. Чем отличаются упрощенные изображение резьбовых соединений от полных (действительных)?

    11. Какие типы шпонок используются для соединения деталей?

    12. Расшифруйте запись:

    Шпонка 2-18х11х100 ГОСТ 23360-78.

    13. Как изображаются в поперечном разрезе сварные швы?

    14. Расшифруйте запись: ГОСТ 5264 – 80 – Т3.

    Стадии разработки конструкторской документации