ПРАКТИКУМ ПО ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ

Ландшафтный дизайн сада
Китайские и Японские сады
Японский сад в городе
Нижний Новгород
Специфика проектной концепции
китайского сада
Английские сады
Ландшафтные парки и сады
Инженерная графика
Начертательная геометрия
Билеты к экзамену
Контрольная по начерталке
Практикум по инженерной графике
  • Прямоугольное проецирование
  • Проекции плоской фигуры
  • Поверхности вращения
  • Аксонометрические проекции
  • ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ
    ЧЕРТЕЖЕЙ
  • Линии чертежа
  • Масштабы
  • Сечения
  • Выносные элементы
  • Правила нанесения размеров
    на чертежах
  • Построение недостающих видов
    детали по двум заданным
  • Технический рисунок
  • ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ
    СОЕДИНЕНИЙ

  • Резьбы
  • Шпоночные и шлицевые соединения
  • Неразъемные соединения
  • Зубчатые передачи
  • Выполнить чертежи пружин сжатия
  • ЧЕРТЕЖИ ОБЩЕГО ВИДА
    И СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ
  • Стадии разработки конструкторской
    документации
  • Шарнир шаровой
  • Цилиндр сцепления
  • Пневмоаппарат клапанный
  • Спецификация
  • Сборочный чертеж
  • ИЗОБРАЖЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ
    ДЕТАЛЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ
  • Соединение деталей шпилькой
  • Соединение деталей болтом
  • Соединение деталей фитингом
  • Соединение деталей шпонкой
  • Соединение деталей шлицами
  • Соединение деталей сваркой
  •  

    Соединение деталей болтом

    Состоит из болта, гайки, шайбы и соединяемых деталей.

    Болт - это цилиндрический стержень с головкой (чаще шестигранной) на одном конце и резьбой на другом.

    Пример условного обозначения болта:

    Болт 2М20х1,5-НL-6gх60.58.С.029 ГОСТ 7798-70,

    где:

    Болт – наименование детали;

    2 – исполнение (исполнение 1 не указывают);

    М20 – номинальный диаметр резьбы, мм;

    1,5 – мелкий шаг резьбы, мм;

    НL – левое направление резьбы (правое не обозначается);

    6g – поле допуска резьбы (точность изготовления);

    60 – длина болта, мм;

    58 – класс прочности (точку между цифрами не ставят);

    С – указание о применении спокойной стали;

    02 – вид покрытия;

    9 – толщина покрытия, мкм;

    ГОСТ15589-70 – номер стандарта на конструкцию и размеры болта.

    Пример условного обозначения шайбы круглой:

    Шайба 2.14.01.08кп. 016 ГОСТ 1137178,

    где:

    Шайба – наименование детали;

    2 – исполнение (исполнение 1 не указывают);

    14 – номинальный диаметр резьбы, мм;

    01 – обозначение подгруппы материала;

    08кп. – марка материала (для подгрупп 01; 02; 11; 32);

    016 – вид и толщина покрытия;

    ГОСТ 6402-70 – номер стандарта на шайбу.

    Некоторые особенности выполнения соединения болтом:

    – головку болта и гайку на главном виде изображают тремя гранями;

    – болт, гайку и шайбу в продольном разрезе показывают не рассеченными (ГОСТ 2.305-68);

    – смежные присоединяемые детали штрихуют с наклоном 450 в разные стороны;

    – на чертеже соединения проставляют лишь три размера - диаметр резьбы, длину болта и диаметр отверстия в соединяемых деталях.

    На сборочных чертежах детали соединения болтом выполняют упрощенно по условным соотношениям в зависимости от заданного диаметра резьбы болта d (таблица 5 [6]).

    Отличие упрощенного изображения соединения болтом от конструктивного заключается в следующем:

    – резьбу показывают по всей длине стержня болта;

    – не показывают фаски на конце стержня болта, головке болта, гайке и шайбе;

    – не показывают зазор между стержнем болта и отверстиями в скрепленных деталях.

    Параметры для вычерчивания болтового соединения приведены в таблице 16.

    Соединение деталей винтом

    Состоит из винта и скрепляемых деталей.

    Винт – это цилиндрический стержень с головкой на одном конце и резьбой для ввинчивания в одну из соединяемых деталей на другом конце.

    Пример условного обозначения винта:

    Винт В 2 М16х1,5-6gх80.48.35Х.019 ГОСТ17473-80, где:

    Винт – наименование детали;

    В – класс точности (при необходимости);

    2 – исполнение;

    М16 – номинальный диаметр резьбы, мм;

    1,5 – шаг резьбы, мм;

    Таблица 16 – Параметры для вычерчивания болтового соединения

    Изображения

    Соотношения

    Параметры для вычерчивания болтового соединения

    Длина болта:

     l= t1 + t2 + Sш + H + k с округлением до ближайшего значения 35, 40, 45, 50, 55, 60;

    d, t1, t2 – из таблицы 5 [6];

    Sш = 0,15d;

    Н = 0,8d;

    k = 0,3d;

    d1 = 0,85d;

    D = 2d;

    Dш = 2,2d;

    S = 1,7d;

    h = 0,7d

    6g – поле до допуска резьбы (точность изготовления);

    80 – длина винта;

    48 – класс прочности 4.8 (точку между цифрами не ставят);

    35Х – материал;

    01 – вид покрытия (цинковое);

    9 – толщина покрытия, мкм;

    ГОСТ17473-80 – номер стандарта на конструкцию и размеры винта.

    На сборочных чертежах детали соединения винтом выполняют упрощенно по условным соотношениям в зависимости от заданного диаметра d (таблица 6 [6]).

    Параметры для вычерчивания соединения винтом приведены в таблице 17.

    Некоторые условности изображения соединения винтом:

    – винт в продольном разрезе показывают не рассеченным (ГОСТ 2.305-68);

    – смежные детали штрихуют с наклоном в разные стороны;

    – шлиц в головке для отвертки располагают на фронтальной проекции перпендикулярно к фронтальной плоскости проекций, а на горизонтальной – условно под углом 450;

    – шлиц изображается одной утолщенной линией 2S;

    – на чертеже соединения указывают три размера: диаметр резьбы, длину винта и диаметр отверстия в детали для прохода винта.

    Таблица 16 – Параметры для вычерчивания соединения винтом

    Изображения

    Параметры

    Параметры для вычерчивания соединения винтом

    Длина винта:

    l = t + 1 с округлением до ближайшего значения: 28, 30, 32, 35, 38, 40, 42, 45, 48;

    t - из таблицы 6 [6];

    D = 1,5d;

    H = 0,6d (для цилиндрической головки);

    H = 0,5d (для потайной головки);

    H = 0,7d (для полукруглой головки);

    h = 0,25d (для цилиндрической и потайной головки);

    h = 0,4d (для полукруглой головки);

    1= d (сталь, бронза, латунь);

    1= 1,25d (ковкий и серый чугун);

    1= 2 d (легкие сплавы);

    R = 0,8d.

    Стадии разработки конструкторской документации