ПРАКТИКУМ ПО ИНЖЕНЕРНОЙ ГРАФИКЕ

Ландшафтный дизайн сада
Китайские и Японские сады
Японский сад в городе
Нижний Новгород
Специфика проектной концепции
китайского сада
Английские сады
Ландшафтные парки и сады
Инженерная графика
Начертательная геометрия
Билеты к экзамену
Контрольная по начерталке
Практикум по инженерной графике
  • Прямоугольное проецирование
  • Проекции плоской фигуры
  • Поверхности вращения
  • Аксонометрические проекции
  • ОСНОВНЫЕ ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ
    ЧЕРТЕЖЕЙ
  • Линии чертежа
  • Масштабы
  • Сечения
  • Выносные элементы
  • Правила нанесения размеров
    на чертежах
  • Построение недостающих видов
    детали по двум заданным
  • Технический рисунок
  • ПРАВИЛА ВЫПОЛНЕНИЯ
    СОЕДИНЕНИЙ

  • Резьбы
  • Шпоночные и шлицевые соединения
  • Неразъемные соединения
  • Зубчатые передачи
  • Выполнить чертежи пружин сжатия
  • ЧЕРТЕЖИ ОБЩЕГО ВИДА
    И СБОРОЧНЫЕ ЧЕРТЕЖИ
  • Стадии разработки конструкторской
    документации
  • Шарнир шаровой
  • Цилиндр сцепления
  • Пневмоаппарат клапанный
  • Спецификация
  • Сборочный чертеж
  • ИЗОБРАЖЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ
    ДЕТАЛЕЙ НА ЧЕРТЕЖАХ
  • Соединение деталей шпилькой
  • Соединение деталей болтом
  • Соединение деталей фитингом
  • Соединение деталей шпонкой
  • Соединение деталей шлицами
  • Соединение деталей сваркой
  •  

    РАЗЪЕМНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

    Соединение деталей шпилькой

    Состоит из шпильки, гайки, шайбы и скрепляемых деталей.

    Шпилька это крепёжная деталь, представляющая собой цилиндрический стержень, оба конца которого имеют резьбу.

    Пример условного обозначения шпильки:

    Шпилька 2М20х1,5-6gх150.109.40Х.029 ГОСТ 22032-76,

    где:

    Шпилька - наименование детали;

    2 – исполнение шпильки (исполнение 1 не обозначается);

    20 – номинальный диаметр резьбы, мм;

    1,5 – шаг резьбы (только для резьбы с мелким шагом), мм;

    6g – поле допуска резьбы (точность изготовления);

    150 – рабочая длина шпильки, мм;

    109 – класс прочности (обозначается двумя числами, разделяющая точка не указывается. Произведение чисел, умноженное на 10, определяет предел текучести материала в Н/мм2);

    40Х – марка стали или сплава, если класс прочности выше 8.8;

    02 – вид покрытия (кадмиевое);

    9 – толщина покрытия, мкм;

    ГОСТ 22032-76 – номер стандарта на шпильку.

    Данные для вычерчивания шпильки приведены в таблицах 1 и 2.

    Таблица 1 – Параметры для вычерчивания шпильки

    Изображения

    Параметры

    Соединение деталей шпилькой

    d – из таблицы 4, [6];

    b, l – из стандарта на шпильку (таблица 3);

    b1 – из таблицы 2;

    Z – размер фаски, из ГОСТ 10549-80 (таблица 10);

    l – рабочая длина шпильки.

    Таблица 2 – Параметры длины ввинчиваемого конца шпильки

    ГОСТ на шпильки

    Длина ввинчиваемого резьбового конца шпильки

    Область применения

    шпилек

    Класс

    точности А

    Класс

    точности В

    22032-76

    22033-76

    b1 = d

    Для резьбовых отверстий в стальных, бронзовых, латунных деталях и деталях из титановых сплавов

    22034-76

    22035-76

    b1 = 1,25d

    Для резьбовых отверстий в деталях из ковкого и серого чугуна

    22036-76

    22037-76

    b1= 1,6d

    22038-76

    22039-76

    b1= 2d

    Для резьбовых отверстий в деталях из легких сплавов

    22040-76

    22041-76

    b1= 2,5d

    Основные размеры шпилек для выполнения задания приведены в таблице 3.

    Таблица 3 - Основные размеры шпилек, мм

    Диаметр резьбы, d

    16

    18

    20

    22

    24

    Шаг, р

    Крупный

    2

    2,5

    2,5

    2,5

    3

    Мелкий

    1,5

    1,5

    1,5

    1,5

    2

    Длина шпильки, l

    35, 40, 45, 50, 55, 60, 65, 70, 75, 80

    x* – резьба по всей длине шпильки.

    Гайка – это резьбовое изделие, имеющее отверстие с резьбой для навинчивания на шпильку или болт. Наибольшее распространение получили шестигранные гайки.

    Данные для вычерчивания полного изображения гайки приведены в таблице 4.

    В таблице 4 кривые (гиперболы), получающиеся от снятия конических фасок (под углом 300) у шестигранника, заменены дугами окружностей.

    Таблица 4 – Параметры для вычерчивания гайки

    Изображения

    Параметры

    d – из таблицы 4, [6];

    H, dw, S, е - из стандарта на гайку (таблица 5);

    R = 1,5d;

    R1 - по построению (ясно из изображения)

    Пример условного обозначения гайки:

    Гайка 2М12х1,5.6Н.12.40Х.016 ГОСТ 5915-70,

    где:

    Гайка – наименование детали;

    2 – исполнение;

    12 – номинальный диаметр резьбы, мм;

    1,25 – мелкий шаг резьбы, мм

    6Н – поле допуска резьбы (точность изготовления);

    12 – класс прочности;

    40Х – материал гайки;

    01 – вид покрытия (цинковое);

    6 – толщина покрытия, мкм.

    Перечень стандартов и основные размеры гаек приведены в таблицах 5 и 6 соответственно.

    Таблица 5 – Перечень стандартов на гайки шестигранные

    № ГОСТ’а

    Наименование

    Класс точности

    Исполнение

    Диаметр резьбы, мм

    15526-70

    Гайки шестигранные

    С

    1-3

    5…48

    5915-70

    В

    1-3

    1,6…48

    5927-70

    А

    1

    1…48

    5916-70

    Гайки шестигранные низкие

    В

    1;2

    1…48

    5929-70

    А

    1

    1…48

    15523-70

    Гайки шестигранные высокие

    В

    1;3

    3…48

    15524-70

    А

    1;3

    3…48

    15525-70

    Гайки шестигранные особо высокие

    В

    1;2

    8…48

    5931-70

    А

    1

    8…48

    15521-70

    Гайки шестигранные с уменьшенным размером «под ключ»

    В

    1

    8…48

    2524-70

    А

    1

    8…48

    15522-70

    Гайки шестигранные низкие с уменьшенным размером «под ключ»

    В

    1

    8…48

    2526-70

    А

    1

    8…48

    Шайба – это деталь резьбового соединения в виде тонкого плоского или фасонного диска (пластины) с отверстием круглой формы.

    Шайбу устанавливают под гайку или головку болта для предохранения материала детали от задиров и смятия при затяжке гайки, а так же, чтобы исключить возможность самопроизвольного отвинчивания крепежной детали.

    Таблица 6 – Основные размеры гаек шестигранных, мм

     Исполнение 1 Исполнение 2 Исполнение 3

      

    Диаметр резьбы, d

    16

    18

    20

    22

    24

    Шаг, р

    Крупный

    2

    2,5

    2,5

    2,5

    3

    Мелкий

    1,5

    1,5

    1,5

    1,5

    2

    S

    Нормальный

    24

    27

    30

    34

    36

    Уменьшенный

    21

    24

    27

    30

    34

    m

    Кл. точн.

    А, В

    Нормальный

    14,8

    16,4

    18,0

    19,8

    21,5

    Высокий

    19

    22

    24

    26

    29

    Особо выс.

    24

    27

    30

    32

    36

    Низкий

    8

    9

    10

    11

    12

    Кл. точности С

    15,9

    17,3

    18,7

    20,5

    22,3

    e

    Кл.

    В, С

    Нормальн.

    26,2

    29,6

    33,0

    37,3

    39,6

    Уменьшен.

    22,8

    26,2

    29,6

    33,0

    37,3

    Кл.

    А

    Нормальн.

    26,8

    30,1

    33,5

    37,7

    40,0

    Уменьшен.

    23,4

    26,8

    30,1

    33,5

    37,7

    dw

    Нормальн.

    22,0

    24,8

    27,7

    31,4

    33,2

    Уменьшен.

    19,2

    22,0

    24,8

    27,7

    31,4

    Нормальн.

    22,5

    25,3

    28,2

    31,7

    33,6

    Уменьшен.

    19,6

    22,5

    25,3

    28,2

    31,7

    hw

    Не более

    0,8

    0,8

    0,8

    0,8

    0,8

    Не менее

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    0,20

    Пример условного обозначения пружинной шайбы:

    Шайба 10Т.3Х13.019 ГОСТ 6402-70,

    где:

    Шайба – наименование детали;

    10 – номинальный диаметр резьбы, мм;

    Т – тип шайбы; Л – легкие; Н – нормальные (не указывается); Т – тяжелые; ОТ – особо тяжелые;

    3Х13 – материал шайбы;

    01 – вид покрытия (цинковое);

    9 – толщина покрытия, мкм;

    ГОСТ 6402-70 – номер стандарта на шайбу.

    Данные для вычерчивания шайбы приведены в таблице 7.

    Таблица 7 – Параметры для вычерчивания шайбы

    Изображения

    Параметры

    d1, b, S, – из стандарта на шайбу (таблица 8)

    Таблица 8 – Основные размеры пружинных шайб, мм

    Диаметр резьбы, d

    d 1

    Легкие Л

    Норм. Н

    Тяж. Т.

    Ос. тяж. ОТ

    S

    b

    S=b

    S=b

    S=b

    16

    16,3

    3,2

    4,5

    3,5

    4,5

    5,0

    18

    18,3

    3,5

    5,0

    4,0

    5,0

    5,5

    20

    20,5

    4,0

    5,5

    4,5

    5,5

    6,0

    22

    22,5

    4,5

    6,0

    5,0

    6,0

    7,0

    24

    24,5

    4,8

    6,5

    5,5

    7,0

    8,0

    Данные для вычерчивания полного изображения гнезда под шпильку (или винт) и сквозного отверстия в присоединяемой детали приведены в таблицах 9 и 10. В таблице 9 слева показано отверстие, просверленное под резьбу.

    Таблица 9 – Параметры для вычерчивания гнезда под шпильку

    Изображения

    Соотношения

    d – из таблицы 4, [6];

    d1, – из таблицы 12;

    z, a – из таблицы 11;

    l2=b1+2p+a;

    l3=b1+2p;

    b1 – из таблицы 2;

    p – шаг резьбы из таблицы 4, [6].

    Таблица 10 – Параметры для вычерчивания сквозного отверстия в присоединяемой детали,

    t1 – из таблицы 4, [6];

    dn – из таблицы 13;

    Таблица 11 – Основные размеры, сбегов, недорезов, фасок, мм

    Шаг, р

    Сбег, Х не более

    Недорез, а не более

    Фаска Z

    1,5

    4,0

    6,0

    1,6

    2,0

    5,5

    8,0

    2,0

    2,5

    5,7

    9,0

    2,5

    3,0

    7,0

    10,0

    2,5

    Таблица 12 – Диаметры сверл для отверстий под нарезание метрической резьбы, мм

    Диаметр резьбы, d

    Диаметр d1 сверла при шаге

    Крупный

    1,5

    2

    16

    14,0

    14,5

    -

    18

    15,5

    16,5

    16,0

    20

    17,5

    18,5

    18,0

    22

    19,5

    20,5

    20,0

    24

    21,0

    22,5

    22,0

    Таблица 13 – Диаметр сквозных отверстий под крепежные детали, мм

    Диаметр стержней

    Диаметр dn сквозных отверстий

    Ряд 1

    Ряд 2

    Ряд 3

    16

    17,0

    18,0

    19,0

    18

    19.0

    20,0

    21,0

    20

    21,0

    22,0

    24,0

    22

    23,0

    24,0

    26,0

    24

    25,0

    26,0

    28,0

    При выборе dn третий ряд предпочтительней второму, а второй – первому и зависит от точности исполнения.

    Различают конструктивное, упрощенное и условное изображение крепежных деталей (шпилек, болтов, винтов, гаек, шайб). При конструктивном изображении размеры деталей и их элементов выбирают и вычерчивают по соответствующим стандартам. При упрощенном изображении используют коэффициенты, устанавливающие зависимость размеров элементов крепежных деталей от диаметра резьбы. Условное изображение используют в том случае, когда диаметр стержня крепежной детали на чертеже равен или менее 2 мм.

    Данные для вычерчивания конструктивного (полного) изображения соединения шпилькой приведены в таблице 14.

    Таблица 14 – Параметры для вычерчивания соединения шпилькой

    Изображения

    Параметры

     

     Рабочая длина шпильки:

    l=t+Sш+m+k с округлением до ближайшего значения по ГОСТ 10549-80 (таблица 3).

    Параметры деталей выбираются:

    шпильки – из таблиц 1, 2, 3 и таблицы 4, [6];

    шайбы – из таблиц 7, 8 и таблицы 4, [6];

    гайки – из таблиц 4, 6 и таблицы 4, [6];

    гнезда под шпильку – из таблиц 9,11 и 12;

    сквозного отверстия в присоединяемой детали – из таблицы 13;

    k =0,3d;

    d и t из таблицы 4, [6];

    Параметры для вычерчивания соединения шпилькой

    На сборочных чертежах и чертежах общих видов упрощенные и условные изображения крепежных деталей должны соответствовать ГОСТ 2.315-68.

    Стадии разработки конструкторской документации